MEGGLE: Neuer Sprühturm für die Pharmaproduktion
Seit Dezember 2005 ist der neue „Pharma-Turm“ der Firma Meggle in Betrieb. Dieser Sprühturm schafft neue Kapazität zur Herstellung von funktionalen Hilfsstoffen für die pharmazeutische Industrie, eröffnet erweiterte technische Möglichkeiten für deren Entwicklung und eignet sich in besonderem Maße für Auftragsproduktionen.
Nach nur 15 Monaten Bauzeit nimmt MEGGLE seinen neuen „Pharma-Turm“ im eigens dafür errichteten Gebäude in Betrieb.
Seit mehr als fünfzig Jahren hat MEGGLE Erfahrung auf dem Gebiet der Milchzuckerverarbeitung (Lactose) für die pharmazeutische Industrie. Mit dem Pharmaturm möchte das Unternehmen seine Marktführerschaft absichern und weiter ausbauen. Die bisherigen Produktionsanlagen waren an ihrer Kapazitätsgrenze angelangt, es bestand dringender Erweiterungsbedarf der Produktionsmöglichkeiten. Das ist durch diese Investition nun auf Jahre hinaus gesichert.
Die Planungen begannen im Jahre 2002. Ein Jahr später erfolgte die Entscheidung für die Investition in Höhe von knapp zehn Millionen Euro. Im Oktober 2004 folgte der erste Spatenstich, die Arbeiten am Rohbau wurden im Frühjahr 2005 abgeschlossen.
Einen spektakulären Schritt bedeutete zu diesem Zeitpunkt das Einsetzen des Turmkonus, der schon in dieser frühen Phase in das Gebäude eingebracht werden musste. Ein Spezialkran hob das elf Tonnen schwere Bauteil mit einem Durchmesser von fast zehn Metern mit höchster Präzision in das halbfertige Gebäude. Erst danach waren die weiteren baulichen Maßnahmen möglich. Am 6. Dezember 2005 war es dann soweit: die ersten Produktionsversuche konnten durchgeführt werden.
Auf dem neuen Sprühturm wird MEGGLE vorwiegend Hilfsstoffe zur Direkttablettierung mit den unterschiedlichsten Anwendungs-eigenschaften für die pharmazeutische Industrie herstellen. Diese Produkte erlauben es, Tabletten in einem „Direktverfahren“ kostengünstig und in großen Mengen herzustellen.
Das Aggregat wurde nach den neusten Anforderungen der pharmazeutischen Industrie im Hinblick auf Hygiene, Technologie und Sicherheit geplant und ausgeführt. Federführend waren hierbei Firmen aus dem Bereich der Produktion von Pharmaanlagen, die über viele Jahre Erfahrung auf diesem Gebiet verfügen. Damit entstand eine der modernsten Anlagen in diesem Segment, die als ausgesprochen innovativ und zukunftsweisend gilt.
Allein zur Gewährleistung der Arbeits– und Anlagensicherheit investierte MEGGLE 500.000 Euro in eine automatische Brandfrüherkennungs- und Feuerlöschanlage sowie einer Explosionsunterdrückungsanlage.
Technische Daten:
Gebäude:
Umbauter Raum 13.900 m³ Fläche
2.060 m² Gesamtgeschossfläche
Gebäudehöhe/-breite/-länge 37,8/15,8/27,5 Meter
Belüftung/Entlüftung Zuluftgerät (beheizbar) und
Abluftgerät in jeder Etage, gefiltert F 6, Filterstufe
Reinraum/Abfüllung H 13
Produktaufbereitung:
bestehend aus: 5 Prozessbehältern, Erhitzer, Kühler;
Hochdruckpumpe und einer Homogenisiermaschine bis 1000 bar 2
Milchzuckerpulversilos jeweils ca. 52 m³, 2 Stück
Pulverdosiereinrichtungen.
In dieser Produktaufbereitung werden die wertgebenden
festen oder flüssigen Bestandteile mit Prozesswasser
gemischt und je nach Anforderungen
erhitzt/gekühlt/homogenisiert. Durch viele unterschiedliche
Kombinationsmöglichkeiten ist eine Hohe Flexibilität
gegeben.
Sprühturm
Zuluft:
Turm bis 205 °C Zulufttemperatur (gefiltert–Filterkl.
11)
Zerstäubung Hochdruckzerstäubung bis 250 bar Leistung ca.
1.500 kg/h Wasserverdampfung
Turmkammer 21,4 Meter Höhe/ 9,4 Meter max. Durchmesser
(sog. Tall Form)
700 m³ Volumen Gesamtabluft 48.500 m³/h Heizsystem/Zuluft
Nieder- und Hochdruckdampf Entstaubung/ 2 Zyklone
(Fliehkraftabscheider)
Abluft:
1 Abluftgewebeschlauchfilter (392 m² Filterfläche)
Rückführung/Feingut in Fließbett oder zur
Nachagglomeration zur Turmdecke
Anlagensicherheit:
automatische Brandfrüherkennungsanlage (CO Detektion)
automatische Feuerlöschanlage automatische
Explosionsunterdrückungsanlage,
ca.40 Flaschen gefüllt mit Löschmittel (Na-
Hydrogencarbonat
Anlagenreinigung vollautomatische CIP-Anlage für den
gesamten Pharmaturm
Fließbett Nachtrocknung und Pulverkühlung.
Zur Produkt- und Raumkühlung dient ein Kaltwassersatz mit
300 kW Leistung
Pulverproduktabfüllung
Abfüllungsgebinde Sackware bis 25 kg, Karton bis 25 kg,
Fibertrommeln bis 100 kg, Big Bag bis 1000 kg
Für weitere Informationen stehen Ihnen folgende Ansprechpartner zur Verfügung:
Dr. Thomas Roth, Geschäftsleitung Produktion &
Technik,
Tel. +49/8071/73-640,
thomas.roth@meggle.de
Albert Speckmaier, Leiter Produktion, Projektmanagement
Lohnfertigung,
Tel. 08071/73-336,
albert.speckmaier@meggle.de
Dr. Egmont G. Pfeifer, Geschäftsleitung Excipients
& Technology,
Tel. 08071/73-487,
egmont.pfeifer@meggle.de
Heinz Brylla, Pressesprecher der MEGGLE AG,
Tel. +49/8071/73-221,
heinz.brylla@meggle.de